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Die Kombination aus weltweit führender Schweißtechnologie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Realisierung von mechanisierten Schweißprozessen macht uns in jeder Hinsicht zum qualifizierten Partner. FÜR SCHWEISSTECHNISCHE HERAUSFORDERUNGEN Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweißen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand. DIE AUFGABE BESTIMMT DAS SYSTEM  MECHANISIERTE SCHWEISSSYSTEME (HARD AUTOMATION) Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweißanlagen, Spannbänke, Orbitalschweißsysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweißfahrwerke. ROBOTERSCHWEISSZELLEN (ROBOTIC WELDING) Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweißaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweißen bieten auch unsere Cobot Schweißzellen. AUFTRAGSCHWEISSEN (CLADDING) Auftragschweißen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen. AUTOMATION AUS EINER HAND Kundenspezifische Konzeption Unser Fokus liegt auf den Anforderungen unserer Kunden. Sie stehen am Anfang jeder Machbarkeitsstudie und bestimmen den gesamten Engineering-Prozess. Am Ende steht eine maßgeschneiderte Schweißanlage, die einwandfreie Schweißnähte effizient produziert. Professionelles Projektmanagement Qualifizierte Projektleiter kümmern sich um den gesamten Projektablauf und bilden die Nahtstelle zwischen unseren Kunden und allen beteiligten Fronius Abteilungen. Sie sorgen für reibungslose Abläufe, eine gute Zusammenarbeit und erfolgreiche Projektabschlüsse. Schweißtechnologie Zur Verfügung steht die komplette Fronius Technologiepalette bei Schweißverfahren und Sensortechnik. Die Integration in Schweißanlagen ist abhängig von Bauteilgegebenheiten, Prozessgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit. Technologie-Partnerschaften Bei Spezialkomponenten wie Roboter, Sensorik, Spann- oder Regalsystemen setzen wir auf qualifizierte Kooperationspartner. Softwarelösungen Wir setzen auf zukunftsorientierte Softwarelösungen, die ein hohes Maß an Kontrolle und ein optimales Zusammenspiel aller Systemkomponenten ermöglichen. Mit Fronius Pathfinder ® bieten wir unseren Kunden eine Offline-Programmier- und Simulationslösung, welche die Wirtschaftlichkeit von Schweißanlagen signifikant steigert. Datenmanagement Für die Auswertung von Schweißdaten haben unsere Spezialisten WeldCube programmiert. Die innovative Software zeichnet Schweißdaten lückenlos auf, macht Schweißnähte uneingeschränkt reproduzierbar und unterstützt bei der Identifikation von Optimierungspotenzial und Wartungsintervallen. All-inclusive-Service Von Anfang an und während der gesamten Lebensdauer einer Schweißanlage stehen wir weltweit an der Seite unserer Kunden: Beginnend mit der Planung über Machbarkeitsstudien, Schweißversuche, Inbetriebnahme, Anwendertrainings, Fernwartung, Kalibrierung, Predective Maintenance bis hin zu Wartungsarbeiten vor Ort.

Handling, Positionierung, Spannung und Verschweißen zweier Bauteile Auf dieser Maschine werden Halbzeuge von Heizkörpern verschweißt. Dazu ist das Zusammenspiel mehrerer servogesteuerter Liniear- und Rotationsachsen erforderlich.

Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten an, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen aus verschiedenen Materialien stellen wir auch Schweißbaugruppen in unserem Haus komplett selbst her, alles unter einem Dach. Für Schweißarbeiten verfügen wir über vier gut ausgestattete Schweißarbeitsplätze, die mit MAG/MIG und WIG Schweißgeräten ausgestattet sind. Diese Arbeitsplätze ermöglichen es uns, Bauteile mit einer Länge von bis zu 9 m und einem Gewicht von bis zu 10 t zu heften und zu schweißen. Unsere qualifizierten Schweißer verfügen über umfangreiche Erfahrung und können eine Vielzahl von Materialien schweißen, darunter Stahl-, Aluminium- und Kupferlegierungen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision bei unseren Schweißarbeiten, um sicherzustellen, dass die hergestellten Baugruppen den höchsten Standards entsprechen. Von der ersten Konzeption bis zur Fertigung und Montage bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen und höchste Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten suchen, der über das Know-how und die Ressourcen verfügt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Als Exklusiv-Partner vertreiben wir für Sie in Deutschland Schweißgeräte des Herstellers CEA aus Italien. Diese Geräte bieten nicht nur einen robusten Aufbau und bewährte Qualität, sondern decken außerdem ein weites Spektrum schweißtechnischer Anwendungen ab. Bei Interesse steht Ihnen unsere Verkaufsabteilung gerne zur Verfügung!

Art.-Nr. 840.210.008 3-phasiger Schweißtrafo, Betriebsspannung 400 V maxiMIG 210: 8 Stufenschalter Steuerung: MS 20-2 Funktionen: Drahtvorschubgeschwindigkeit (konstant geregelt) und Punktzeit Drahtvorschub maxiMIG 210: 2-Rollenantrieb

So vielfältig die Einsatzgebiete für das Schweißen, so flexibel sind die Konfigurationsmöglichkeiten

Unsere große Auswahl an REHM Schweißgeräten finden Sie in unseren Verkaufsräumen. Wir führen aber auch Elektrodenschweissgeräte und Wig Schweissgeräte anderer namhafter Hersteller.

WIG/MAG-Schweissgerät ESAB Rebel EMP 205ic AC/DC ESAB Rebel EMP 205ic AC/DC - Paket ESAB Rebel EMP 205ic tragbares, gasgekühltes Multiprozess-Schweißsystem mit einer Leistung von 205A, tragbar Äußerst robustes Gehäuse für den rauen Einsatz MIG/MAG+WIG AC/DC+E-Hand-Verfahren Leistung max. 235A im MAG-Verfahren * MIG/MAG 205A bei 25% Einschaltdauer 150A bei 40% Einschaltdauer * E-Hand 170A bei 25% Einschaltdauer * WIG AC/DC 205A bei 25% Einschaltdauer 125A bei 60% Einschaltdauer Verfahren: MIG/MAG WIG DC + DC-Puls WIG AC E-Handschweißen (Zellulose-Elektroden) Digitales Display 4,3-Zoll mit allen Parametern Einfachste Einstellung durch "smart MIG" 4-Programmspeicherplätze Mehrsprachenauswahl im Menü AC-Balance-Kontrolle bis 90% Wechselstromfrequenz bis zu 400 Hz (DC) HF-Zündung oder LiftArc-Zündung 2 Stromwertfunktion (WIG) 2 Magnetventile für schnellen Einsatzwechsel Generatortauglich Lieferumfang: ESAB Rebel EMP 205ic AC/DC MAG-Brenner, Länge 3m WIG-Brenner SR26, Länge 4m Massekabel mit Klemme WIG-Verschleißteilset mit Wolframelektroden Vorschubrollen für 0,6 - 1,0 mm Draht-Ø Stromdüsen für 0,6 - 1,0 mm Draht-Ø Gasschlauch mit Schnellkupplungen 4,5m ESAB Rebel EMP 205ic AC/DC Bedienungsanleitung in 22 Sprachen Zulassung: CE Netzspannung: 230V 50/60Hz Schutzart: IP 23S Abmessung: 584x229x406 mm Gewicht: 25,5 kg Art-Nr. 0700300998

Für Spitzenzündungsbolzen aus Stahl, Messing, Edelstahl und Aluminium in den Größen M3-M8. Auch für Tellerstifte mit einem Durchmesser von 2 und 2,7 mm geeignet.

handbetätigt und luftgekühlt moderne Microcontrollersteuerung eingebaut mit 2-stelliger LED-Anzeige und Hauptschalter Kompakte Bauweise, luftgekühlt Schweißzeit an der Zange einstellbar Voll kunstharzvergossener Transformator Wartungsfreundlicher Aufbau Steuerung mit Hauptschalter Integrierte Schweißstromkontrolle Zange mit 3 m Anschlusskabel und CEE-Stecker Type A 15/3 A 171/3 Schweißleistung (kurze Ausladung) 2 + 2 mm 2,5 + 2,5 mm Schweißleistung (lange Ausladung) 1 + 1 mm 1,8 + 1,8 mm Nennleistung (50% ED) 1,8 kVA 2,4 kVA Max. Schweißstrom 5,7 kA 6,8 kA Elektrodenkraft 180 daN 180 daN Armabstand 50 mm 110 mm Gewicht 9,6 kg 11,8 kg entsprechende Punktschweißelektroden finden Sie unter Zubehör

Für nahezu alle Werkstoffe, Werkstücke und Aufgaben bieten wir Ihnen den optimal abgestimmten MIG/MAG-Schweissbrenner, für den manuellen Einsatz, luft- und flüssiggekühlt, sowie passendes Zubehör und Verschleissteile. Unsere Standardprodukte finden Sie u.a. in unserem

Für mobiles Verschweißen, Bestens geeignet für PE-/PP- und PVC-Folien bis max 400 µ Stärke, Schweißimpuls automatisch nach dem Schließen der Zange, Mit tragbarem Temperaturregler (230 V), Artikelnummer: 9061201

Tauchen Sie ein in die Welt der perfekten Verbindungen mit den Ronix Muffenschweißgeräten - Ihre zuverlässigen Partner für dauerhafte und präzise Schweißarbeiten. Bei Ronix verstehen wir, dass die Qualität der Verbindung entscheidend für den Erfolg Ihrer Projekte ist. Unsere Muffenschweißgeräte sind darauf ausgerichtet, Ihnen maximale Zuverlässigkeit, Effizienz und Präzision zu bieten, damit Sie professionelle Schweißarbeiten mühelos durchführen können. Eigenschaften: Präzise Schweißarbeiten für Dauerhafte Ergebnisse: Ronix Muffenschweißgeräte ermöglichen präzise Schweißarbeiten, die zu dauerhaften Ergebnissen führen. Ganz gleich, ob Sie Rohre verbinden oder andere schweißbare Materialien bearbeiten - unsere Geräte liefern perfekte Verbindungen. Hochwertige Verarbeitung für Langlebige Nutzung: Qualität steht bei Ronix an erster Stelle. Unsere Muffenschweißgeräte sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um den Belastungen von professionellen Schweißarbeiten standzuhalten. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit sind bei Ronix selbstverständlich. Einfache Bedienung für Effizientes Arbeiten: Die einfache Bedienung unserer Muffenschweißgeräte macht das Arbeiten effizient. Sparen Sie Zeit und Energie bei der Vorbereitung und Durchführung Ihrer Schweißprojekte. Schnelle Aufheizzeit für Zeitersparnis: Mit einer schnellen Aufheizzeit bieten Ronix Muffenschweißgeräte Zeitersparnis bei Ihren Projekten. Starten Sie Ihre Schweißarbeiten ohne lange Wartezeiten. Vielseitige Anwendungen für Unterschiedliche Materialien: Mit verschiedenen Einstellungen und Anpassungsmöglichkeiten sind Ronix Muffenschweißgeräte äußerst vielseitig einsetzbar. Schweißen Sie verschiedene Materialien mit einem einzigen Gerät. Warum Ronix Muffenschweißgeräte? Ronix ist stolz darauf, hochwertige Werkzeuge und Zubehör anzubieten. Unsere Muffenschweißgeräte repräsentieren unsere Verpflichtung zur Bereitstellung von zuverlässigen Lösungen für professionelle Schweißarbeiten. Mit über 2000 verschiedenen Arten von Werkzeugen und einer breiten Palette von Schweißgeräten wissen wir, was es braucht, um Ihre Aufgaben erfolgreich zu gestalten. Wählen Sie Ronix Muffenschweißgeräte für maximale Zuverlässigkeit, Effizienz und Präzision. Qualität, Vielfalt und angemessene Preise - das ist Ronix. Investieren Sie in Schweißgeräte, die Ihre Projekte erleichtern, und erleben Sie die Ronix Qualität in Aktion!

pneumatische Tischpresse für unterschiedliche Crimpaufgaben Das Kraftpaket unter den pneumatischen Crimpmaschinen - die UP 60! Mit einer Crimpkraft von 65 kN ist sie unsere leistungsstärkste pneumatische Maschine und damit bestens für die Verarbeitung von elektronischen Kontakten bis zu 120 mm² geeignet. Die UP 60 überzeugt jedoch nicht nur durch ihr breites Anwendungsgebiet, sondern bietet auch den Komfort eines Schnellwechsel-Adapter-Systems. So gestaltet sich die Umrüstung einfach und zeitsparend. Die integrierte Rückhubbegrenzung sorgt dabei für geringe Zykluszeiten und reduzierten Energieverbrauch, somit ist wirtschaftliches Arbeiten garantiert. Zusätzlich verfügt die UP 60 über eine Zwangsablaufsteuerung, welche höchste Prozessqualität verspricht. Kraftvoll, wirtschaftlich, anwenderfreundlich - die UP 60 ergänzt sicherlich auch Ihre Produktion!

Glastürbeschlagsatz Roma Serie 6030 6033/6315/HZ.PZ.R-F1 Office Rundform Din Rechts PZ gelocht Alu F1 incl.Bandpaar 6315& Rahmenteil Holzzarge geräuschgedämpfte Ausführung geprüft in Anlehnung Artikelnummer: E9458021 Gewicht: 2 kg

Kompressionsverschlüsse mit Vierteldrehung,Quarter-Turn Compression Latch Schwarz pulverbeschichtete oder verchromte Verriegelung aus Zinklegierung, verschiedene Einsatztypen erhältlich, Kopfdurchmesser Ø 28, Türausschnitt: Ø 22,5 x 19,5 mm, vibrationsfest, einfache Installation, ROHS-konform

Coney Taschenlampe 3 Watt LED Schwarz Artikelnummer: 473936 Druckbereich: 2,8x0,8 Gewicht: 0,477000 kg Größe: 20,5x4,7 Verpackungseinheit: 1 Zolltarifnummer: 851310000000

Für die Grundsicherung von Türen und Fenstern reichen mechanische Schließzylinder in der Regel aus. Wir führen eine Bandbreite von kleinen, einfachen Anlagen bis hin zu sehr großen und komplexen Schließanlagen.

- Biegelängen: 2540mm bzw. 3200mm - Max. Blechdicken: 2,5mm bzw. 2mm

5 Gewindeschneidanlagen, z. T. mit 100% elektronischer Momenten-überwachung

Dampfphasen-Lötanlage Dampfphasen-Vakuum-Lötsysteme für die Großserie -Bedienerfreundliches Vakuum-SMT-Reflow- Lötsystem -Sauerstofffreier Vorwärm- und Lötprozess -Bleifreitauglich ohne Einschränkung -Optimale Prozesssicherheit durch Einsatz von TGC und ASB -Speicherbare Lötprogramme -Niedrige Betriebskosten durch effiziente Energienutzung

Eine der wichtigsten Eigenschaften von Zement und Mörtel ist die Druck- und Biegefestigkeit. In unserer genormten Biegezugvorrichtung wird das Zementprisma auf zwei Auflagern, mit normdefinierten Auflageabstand und zentriertem Druck, bis zum Bruch belastet. Bei der Druckfestigkeitsprüfung wird das Zementprisma auf eine gehärtete Druckplatte aufgelegt und ebenfalls bis zum Bruch automatisch belastet. Unser Produkt erfüllt die Normvorschriften für Druck- und Biegeprüfmaschinen nach DIN EN 196, DIN 51220, DIN 51223 und DIN 51227. Artikel: RT 3000/100 - 1 D servo

Für Durchmesser bis 330 mm Der geschlossene Geradschnittautomat HERCULES+CN erlaubt Sägeschnitte bis 330 mm. Das Rohmaterial wird danach in der vom Programm vorgegebenen Länge nachgeführt, so dass die gewünschte Anzahl von Sägeschnitten automatisch erfolgen kann. Sägebereich: bis 330 mm Gehrung: nur Geradschnitt Sägebandbreite: 34 mm

4,5 Liter Tankanlage mit Zahradpumpe im leichten Kunststoffgehäuse Intuitive Benutzerführung Integrierte Wochenzeitschaltuhr modernes funktionelles Design Hohe Schmelzleistung Abmessungen - 720 x 360 x 360 mm Gewicht - 35 kg Betriebsspannung - 220-240 V, 50 Hz Schlauchanschlüsse - 1, 2 Schmelzleistung - 4,5 kg/h Antrieb - Zahnradpumpe Anzahl Pumpen - 1 Förderleistung - 29 kg/h Tankvolumen - 4,5 Liter Geräuschemission - 72 dBA Geeignet für - EVA, PA, PO, PSA Die HB 5010 ist eine Schmelzklebstoff-Tankanlage mit Zahnradpumpe vor allem für manuelle Anwendungen. Zusammen mit der Handpistole HB 910 eignet sich die Tankanlage optimal für alle Raupen- oder Sprayklebungen. Die einfache Menüführung der Steuerung ist so benutzerfreundlich gestaltet, dass die intuitive Bedienung des Gerätes auch ungelerntem Personal möglich ist. Ein Passwortschutz ist bei Bedarf aktivierbar. Das sehr widerstandsfähige Kunststoffgehäuse hat eine schmutzresistente Lackierung. Der modulare Aufbau der Anlage erhöht die Wartungsfreundlichkeit und gewährleistet eine gute Zugänglichkeit der Teile im Servicefall. Ein Filterwechsel ist ohne zusätzliche Demontage möglich. Ein Fördersystem mit Zahnradpumpe sorgt für ein konstantes Volumen pro Zeiteinheit. Die Pumpe ist durch den einfachen Aufbau robust und preiswert. Der Aufbau der Pumpe ermöglicht auch die Verarbeitung von Polyamiden bis 210°C. Bis zu 2 heizbare Schläuche können angeschlossen werden. In Kombination mit Auftragsköpfen ist eine Automatisierung von einfachen Aufgaben möglich. Dabei können alle wichtigen Schmelzklebstoffe (EVA, PA, PO und PSA) im Raupen-, Punkt- und/oder Sprühauftrag problemlos verarbeitet werden.

Ignis – das flexible Fronius Elektroden-Schweißgerät Unter widrigsten Bedingungen, auf engstem Raum, in- oder outdoor immer die perfekte Schweißnaht – das ermöglicht die kompakte Ignis-Produktfamilie. Ein stabiler Lichtbogen auch bei langen Netzzuleitungen oder Spannungsschwankungen – mit der Ignis 150/180 ist dies Realität. Das robuste E-Hand-Schweißgerät liefert stets ein perfektes Ergebnis, ob bei instabilen Netzverhältnissen, im Generatorbetrieb oder über einen weiten Aktionsradius hinweg. Dies macht die Ignis zur idealen Begleiterin – insbesondere auf Baustellen, bei Reparatur- und Instandhaltungsarbeiten in Industrie und Landwirtschaft sowie in der privaten Heimwerkstatt. Jede Schweißaufgabe bringt individuelle Anforderungen mit sich. Beim Lichtbogenhandschweißen ist die Schweißfachkraft dabei besonders gefordert. Die Naht muss jeder Belastung und Witterung standhalten – unabhängig davon, ob sie tief unter Tage oder in luftiger Höhe platziert wurde. Das gilt auch dann, wenn kein stabiles Stromnetz zur Verfügung steht. Dies gelingt nur mit dem richtigen Schweißgerät – wie der Ignis 150/180, die Sie dabei unterstützt, Ihr Schweißpotenzial auch bei widrigen Rahmenbedingungen voll und ganz zu entfesseln. Mobil und widerstandsfähig Mit nur 6,5 kg (Ignis 150) bzw. 8,8 kg (Ignis 180) sind beide Modelle wahre Leichtgewichte und somit auch für mobile Einsätze optimal geeignet. Die robuste Bauweise der Geräte sowie der integrierte Edelstahlfilter sorgen auch bei anspruchsvollen Outdoor-Schweißaufgaben oder unbeständigen Wetterbedingungen für zuverlässigen Schutz. Volle Leistung auch bei langen Netzzuleitungen Perfekte Schweißergebnisse auch bei Netzzuleitungen bis zu 100 Meter sind mit der Ignis 150/180 selbstverständlich. Dies ermöglicht unter anderem die integrierte PFC-Technologie (Power Factor Correction, Leistungsfaktorkorrektur). Dadurch arbeiten die Geräte besonders energieeffizient, störende Rückwirkungen in das Stromnetz werden minimiert. Einfache und anwenderfreundliche Bedienung Das intuitive Bedienkonzept und die 7-Segment-Anzeige am Display erlauben ein schnelles Ablesen der eingestellten Parameter und erleichtern die Handhabung. Leicht nach innen versetzt ist das User-Interface außerdem gut vor Beschädigungen und äußeren Einflüssen geschützt. Variantenreich mit Zusatzfunktion Die Ignis-TIG-Modelle ermöglichen den Einstieg in das mobile WIG-Schweißen sowie eine komfortable Bedienung mittels Remote Control. Die Ignis 180 ist außerdem in länderspezifischen Varianten erhältlich und kann somit auch in Regionen mit unterschiedlichen Netzspannungen eingesetzt werden. Ignis 150 TECHNISCHE DATEN Leistungsfaktor (pf) 0,99 ALLGEMEINE DATEN Schweißstrom minimal 10 A Schweisßtrom maximal 150 A Arbeitsspannungsbereich min. 20,4 V Leerlauf-Spannung 96 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 365 mm Abmessung / Breite 130 mm Abmessung / Höhe 285 mm Gewicht 6,5 kg Gewicht 6,7 kg Ignis 180 TECHNISCHE DATEN Leistungsfaktor (pf) 0,99 ALLGEMEINE DATEN Schweißstrom minimal 10 A Schweissstrom maximal 180 A Arbeitsspannungsbereich min. 20,4 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 8,8 kg Gewicht 8,8 kg

Die Multiprozess Geräteserie TransSteel beherscht alle drei Schweißprozesse, MIG/MAG, WIG und E-Hand, auf hohem Niveau. Keine Kompromisse. TransSteel Multiprozess. Egal welche Schweißaufgabe – MIG /MAG, WIG und Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Kundennutzen Ein Gerät – alle manuellen Schweißanwendungen MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen in einem Gerät vereint macht die Anschaffung von anderen Schweißgeräten überflüssig. Hinsichtlich der Schweißperformance des jeweiligen Prozesses ist im Vergleich zu Singleprozess-Geräten kein Unterschied festzustellen. 118b Kennlinien* / Stahl, CrNi, AlMg, AlSi, Metal Cored, Rutil FCW, Basic FCW, selbst schützende Drähte / 0,8 – 1,2mm Drahtdurchmesser / Acht unterschiedliche Gasgemische * Maximale Kennlinienanzahl (TransSteel 3000 C Pulse), variiert je nach Ausführung. In drei Schritten schweißbereit Das intuitive Bedienkonzept ermöglicht Schweißern eine sofortige Inbetriebnahme – ohne Gerätevorkenntnisse. Alle wichtigen Parameter sind an der Gerätefront sichtbar und einstellbar. Um schweißbereit zu sein, müssen lediglich Gas, Drahtdurchmesser und Materialstärke ausgewählt werden. 70% weniger Nacharbeit, 30% schneller schweißen Die Pulse-Funktion der TransSteel 3000C ermöglicht höhere Schweißgeschwindigkeiten bei größeren Materialstärken. Durch den Puls-Lichtbogen verringert sich auch die Nacharbeit, da weniger Schweißspritzer entstehen.

DAS FRONIUS WIG-SCHWEISSGERÄT OHNE KOMPROMISSE - Multiprozess PRO – ein Schweißgerät für alle Prozesse und Prozessvarianten. Gerüstet für die Herausforderungen von morgen. iWave - DAS FRONIUS WIG-SCHWEISSGERÄT OHNE KOMPROMISSE PRÄZISE. LANGLEBIG. INTUITIV. MIT DER iWAVE-GERÄTESERIE MEISTERN SIE NICHT NUR DEN SCHWEISSER-ALLTAG. SIE ENTFALTEN AUCH IHR SCHWEISSPOTENTIAL UND BLEIBEN ZUKUNFTSICHER. FLEXIBEL. Multiprozess PRO – ein Schweißgerät für alle Prozesse und Prozessvarianten. Gerüstet für die Herausforderungen von morgen. Ob WIG, MIG/MAG oder E-Hand: Mit iWave 300i, 400i oder 500i und der Option Multiprozess PRO sichern Sie sich alle Freiheiten und entfachen Ihr gesamtes Schweißpotenzial. Wichtigster Unterschied zu herkömmlichen Multiprozessgeräten: Neben allen Hightech-WIG-Funktionen haben Sie Zugriff auf sämtliche Prozessvarianten aus dem Bereich MIG/MAG. Stellen Sie sich aus modularen Welding Packages genau die Funktionen zusammen, die Sie benötigen: Standard, Puls, PMC, LSC und CMT. Auch professionelles E-Handschweißen ist möglich – mit dem Verschweißen von Cel-Elektroden als Highlight. Verfahren: - WIG-Schweißen AC/DC - Elektroden-Handschweißen - MIG/MAG (alle WPs) (Multiprozess PRO) iWave 300i-500i iWave – Ihre Vorteile Gezielte Wärmeeinbringung - Maximale Kontrolle über das Schmelzbad Mit CycleTIG kontrollieren Sie den Lichtbogen und somit auch den Wärmeeintrag im maximalen Ausmaß. Durch die kurzen Schweißzeiten behalten Sie das Schmelzbad sicher und einfach im Griff – und können so selbst dünnste Materialien spielerisch schweißen. Multiprozess PRO - Ein Gerät für alle Prozesse (iWave 300i – 500i) iWave und Multiprozess PRO – das ist Ihre neue absolute Freiheit beim Schweißen. Neben allen WIG-Funktionen, können Sie mit nur einem Gerät sämtliche MIG/MAG-Prozess-Varianten schweißen. Nutzen Sie das modulare Konzept und erweitern Sie Ihre Hightech-Schweißgeräte-Plattform ganz nach Ihren Bedürfnissen um die Welding Packages Standard, Puls, PMC, LSC oder CMT. Reproduzierbare Zündungen - Bis zu 71 % geringere Zündverzögerung Schnelle und vor allem reproduzierbare Zündungen. Egal bei welcher Materialbeschaffenheit und ganz ohne manuelle Anpassung der Zündparameter. Das bietet RPI auto – unsere intelligente Zündfunktion. Bereit für Industrie 4.0 - Kontaktlose Datenübertragung und Authentifizierung Bereit für Industrie 4.0 und alles, was noch kommt: iWave unterstützt von WLAN über Bluetooth bis NFC die wichtigsten Verbindungsstandards für den optimalen Einsatz. Selbsterklärende Bedienung - Grafisch-dynamische Menüführung – in über 30 Sprachen Ohne Umwege. Dafür selbsterklärend. Wir haben eine intuitive Menüführung entwickelt, damit Sie beim Schweißen direkt und sicher die gewünschten Einstellungen vornehmen können. – Sofortiges grafisches Feedback bei Veränderung diverser Schweißparameter – 7“ Farbdisplay mit Klartextanzeige und Touchscreen – Über 30 Sprachvarianten auswählbar – Alle Arbeitsparameter in 1. Menüebene – Statusleiste: eingestellte Zusatzfunktionen und Haupteinstellungen auf einen Blick – 5 Easy Jobs – Touchscreen auch mit Handschuhen bedienbar – Vollbildmodus: rund 40 % vergrößerte Anzeige – Konfigurierbare 1. Menüebene

Fronius ist Komplettanbieter, Systemhersteller und Single-Source-Lieferant von Schweißsystemen für alle Branchen. Unsere Technologien eignen sich für alle Robotertypen und –hersteller. Hohe Drahtförderungsgeschwindigkeiten und Abschmelzleistungen erfüllen sämtliche Anforderungen an Produktivität und Präzision. MIG/MAG EINDRAHT Push-Systeme: Das Push System zeichnet sich durch die einfache Handhabung und den geringen Wartungsaufwand aus. Am Häufigsten kommt dieses System bei Standardanwendung (zB CrNi und Stahl) zum Einsatz, wo eine gleichbleibende Qualität und hohe Systemverfügbarkeit gefordert ist. Die Assistenzsysteme von den Prozessen LSC & PMC ermöglichen herausragende Schweißergebnisse. PushPull-System: Dieses System wird bei Anwendungen verwendet, bei der eine es lange Distanzen der Drahtförderstrecke gibt. Weiters kommt es bei weichen Zusatzmaterialien zum Einsatz.Das PushPull System ist mit zwei perfekt synchronisierten Drahtvorschüben ausgestattet, welche für eine höchst präzise Drahtförderung sorgen. Vor allem bei langen Drahtförderstrecken und weichen Zusatzmaterialen ist eine präzise Drahtförderung die Basis für eine hohe Prozessstabilität. PowerDrive-System: Das PowerDrive System stellt eine Alternative zum PushPull-System dar. Es wird nur ein Drahtvorschub nämlich der WF 25i RD verwendet – und dieser sitzt direkt am Lichtbogen und sorgt für eine sichere und konstante Drahtförderung. Diese dynamische Drahtförderung ermöglicht den Prozess PMC Mix Drive, welcher vor allem im Aluminium-Bereich Akzente setzt.

ZENTRALE DOKUMENTATIONSLÖSUNG MIT INTELLIGENTEN MANAGEMENT-, STATISTIK- UND ANALYSEFUNKTIONEN SOWIE GRAFISCHER AUFBEREITUNG WeldCube - DIE SCHWEISSTECHNISCHE PRODUKTION IM BLICK Die webbasierte Software-Lösung zur laufenden Planung, Erfassung, Analyse und Visualisierung schweißtechnischer Produktionsdaten. WeldCube ist in verschiedenen Varianten erhältlich und bietet je nach Anforderung zwei Möglichkeiten zur Speicherung und Auswertung der Schweiß- und Gerätedaten: entweder dezentral in den Schweißsystemen oder zentral in einer Datenbank. Dezentrale Dokumentation mit WeldCube Basic und Light Direkte Datenspeicherung im Schweißgerät; Einsicht bzw. Bearbeitung jeweils am Schweißgerät. Zentrale Dokumentation mit WeldCube Premium Speicherung aller Daten in einer Datenbank; Datensammlung aller miteinander verbundenen Schweißsysteme. Datenschnittstellen für TPS/iSchweißsysteme und WeldCube Premium Schweißdaten dokumentieren, analysieren oder exportieren: Fronius bietet verschiedene Datenschnittstellen, sogenannte APIs, damit möglichst jeder Kunde die gesammelten Daten in seiner individuell gestalteten Datenmanagementlösung verwenden kann. CENTRAL USER MANAGEMENT – für die einfache und schnelle Benutzerverwaltung Wenige Klicks genügen, um Benutzerrechte zentral für ein oder mehrere Schweißgeräte bzw. WeldCube Premium-Applikationen festzulegen. Die Übertragung an alle betroffenen und vernetzten Systeme erfolgt automatisch. DIE SOFTWARELÖSUNGEN VON FRONIUS ... SPAREN ZEIT UND KOSTEN / Automatische Dokumentation – ohne handschriftliche Notizen / Auswertungen auf Knopfdruck / Reduzierter Verwaltungsaufwand SORGEN FÜR SICHERHEIT IN DER PRODUKTION / Nachvollziehbarkeit auf Bauteil- und Nahtebene / Lückenlose Dokumentation von Schweißdaten / Minimierung von Fehlerrisiken / Zentrale Administration von User-Berechtigungen für Fronius Schweißgeräte und Software Produkte ERHÖHEN DIE PRODUKTIVITÄT / Identifikation von Optimierungspotential / Durchgehende Schweißnahtüberwachung / Alle Daten zum Systemzustand auf einen Blick

Modernstes und funktionales Design mit kleinsten Abmessungen, geringem Gewicht und robuster Bauweise machen die AccuPocket zum perfekten Begleiter auf jeder Baustelle. Mit der AccuPocket ist ein Stromanschluss nicht mehr notwendig: Schweißaufgaben bis zu acht 3,25 mm bzw. 18 2,5 mm Elektroden können autark durchgeführt werden. Für Schweißanwendungen in größerem Umfang reicht ein kleiner, kompakter 2 kVA-Generator. Und das ohne Einschränkungen auf Schweißleistung oder Qualität des Lichtbogens. Modernstes und funktionales Design mit kleinsten Abmessungen, geringem Gewicht und robuster Bauweise machen die AccuPocket zum perfekten Begleiter auf jeder Baustelle. Mit der AccuPocket setzt Fronius neue Maßstäbe in der Mobilität des Elektroden- und TIG-Schweißens (nur DC). Der in der Anlage integrierte Hochleistungsakku liefert ausreichend Leistung um ca. 18 Stück 2,0 mm Elektroden bzw. ca. 6 Stück 3,25 Elektroden zu verschweißen. Das Ladegerät Active Charger, mit speziell entwickelter Ladekennlinie, sorgt für rasche Aufladung (ca. 45 Minuten). Betrieb auch als Hybrid (also Ladegerät direkt am Stromnetz) für Dauerbetrieb möglich. Generatortauglich - hier reicht bereits ein 2 kVA Generator für Dauerbetrieb.